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    定量裝車機中PLC自動裝車系統的原理與功能

      煤礦定量裝車機的裝車系統主要由帶式輸送機、皮帶秤、給煤機、煤倉、電子軌道等組成,其工作流程為:運煤車進入煤倉,在電子軌道上穩定停車,通過傳感器傳輸控制信號,啟動輸送機和給煤機,然后將煤炭平穩地裝載到運煤車中。皮帶秤用于測量大部分煤炭。當煤量達到設定值時,控制系統發出停止命令,帶式輸送機和給煤機停止運行。該流程實現了單節車廂的裝煤活動,重復該流程,然后實現了整個煤車的自動裝煤。根據裝載系統的工作流程,在設計PLC自動裝載系統時應滿足以下功能:

      其一,在定量裝車機裝車過程中,PLC自動控制系統需要采集多個數據,如皮帶煤流量、煤倉運行狀態、給煤機運行狀態等。因此,在PLC自動控制系統的建設中,有必要在這些需要采集數據的部分安裝傳感器來采集數據。

      其二是建立集中控制室,對傳感器返回的數據進行分析,并根據分析數據發出指令,實現自動控制功能。集控室的建設對自動控制系統的效率控制和生產的一體化也具有重要意義。

      第三,PLC自動控制系統的每個部分都具有聯鎖功能。當我們使用PLC系統時,我們應該按照合理的順序進行操作,不能越權操作。

      第四,在構建PLC自動控制系統時,應通過三種方式對裝載系統進行控制:PLC:自動控制、現場就地控制和手動控制。

      第五,PLC自動控制系統應具備故障診斷、自動報警等一系列基本功能,以使定量裝車機實現自動裝車系統的安全、牢靠、穩定運行。

    定量裝車機中PLC自動裝車系統的原理與功能

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