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    定量包裝秤出現故障的基本處理方法

            定量包裝秤的機械部分主要由儲料斗、定尺螺桿、稱重斗、進料過渡倉和袋架組成。電氣控制部分由稱重傳感器、稱重顯示儀表、PLC、袖珍開關、電磁閥、變頻器等組成。

            當定量包裝秤控制系統打開進料門,定量包裝秤進入自動運行狀態開始進料時,進料裝置為兩等進料方式:加速進料方式和慢速進料方式;當物料重量達到加速進料方式設定值時,停止加速進料方式,保持慢速進料。NG模式,當物料重量達到后設定值時,關閉送料門,完成動態稱重過程,此時系統檢測夾袋裝置是否存在。在預定狀態下,包裝袋夾緊后,系統發出控制信號,打開稱重斗卸料門,物料進入包裝袋。投料后稱重斗卸料門自動關閉。卸料后,夾緊裝置松開,包裝袋自動落下。包裝袋落下后,進行縫紉,并運至下一站。這個周轉可以自動來回運行。

            定量包裝秤操作不當會導致失效,那么是什么原因導致包裝秤失效,失效時如何處理?

    (1)無套袋、無進料,通常為套袋開關、套袋開關、控制套袋電磁閥或氣缸故障。

    (2)切斷門的尺寸,稱量斗卸料門不能打開或關閉,一般由電磁閥或氣缸控制。

    (3)物料稱重完成后,無法自動打開卸料門和散袋,如按下手動卸料按鈕。正常來說,控制料門的電磁閥或氣缸有問題,替換備件后會恢復正常。如果可以按下手動卸料按鈕,則表示稱重越出公差或系統參數設置錯誤。

    (4)稱量桶或袋口處的泄漏量通常是秤體密封不當、氣壓不足(檢查氣源是否大于0.4mp)、電磁閥或氣缸的問題。

    (5)測量不準確,儀表顯示不穩定??赡苁莾x器的0點漂移(用標準砝碼校準)或需要修改的參數設置,也可能是稱重傳感器的故障(替換傳感器并用砝碼標記)。

    (6)當系統不能正常放電時,手動放置選擇開關,按下按鈕3秒以上,初始化操作后相應的包裝秤恢復正常

     

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